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電氣擊穿強度測試儀

型 號BDJC-30KV

更新時間2024-11-20

廠商性質生產廠家

報價

產品描述:電氣擊穿強度測試儀滿足GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法 第1部分;工頻下試驗》、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》、GB/T 3333-1999《電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法》、GB/T 12656-1990《電容器紙工頻擊穿電壓測定法》、GB/T1981及ASTM D149標準要求設計制造。

產品概述

電氣擊穿強度測試儀BDJC-30KV

本儀器符合GB1408.采用計算機控制,售后兩年,終身維護。可提供中國計量院校準鑒定證書。

電氣擊穿強度測試儀試驗軟件:
1、本儀器在試驗過程中可對升壓擊穿過程繪制實時曲線,每次試驗的升壓曲線都由不同顏色構成,試驗結束后可疊加對比材料的試驗數據重復性。
2、可以隨時調取當前及歷史試驗數據進行查看,編輯及修改參數。
3、試驗過程中可以隨時修改試驗條件及存儲路徑及自動存儲試驗結果。
4、試驗過程中,可隨時通過軟件決定本次試驗是否有效,方便篩選試驗結果。
5、可設置操作口令,做到專機專人操作,避免無關人員誤操作。

保護功能:
1、試驗在試驗箱中進行,試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端,即高壓側無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于270mm,50KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于250mm,試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。
2、設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線,主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
3該試驗設備的電路設有多項保護措施,主要有:過流保護、過壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警,電磁放電等。
4、直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注:因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造身傷害)。
5、試驗放電裝置,電磁鐵自動放電放置。

常規型號:
       BDJC-10KV
       BDJC-20KV
       BDJC-50KV
       BDJC-100KV
       BDJC-150KV

范圍及功能:
主要適用于固體絕緣材料如:塑料薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣油、絕緣漆、紙板等介質在工頻電壓或直流電壓下擊穿強度和耐電壓時間的測試;電壓擊穿試驗儀采用計算機控制,試驗過程中可在線觀察試驗曲線;自動存儲試驗條件及試驗結果等數據,并可存取、顯示、打印。
本儀器由電腦控制,是我公司自主研發的全新第二代介電擊穿檢測儀器,本儀器由數字集成電路系統與軟件控制系統兩大部分構成,使升壓速率真正做到勻速、準確,并能夠準確測出漏電電流的數據??蓪崟r繪制試驗曲線,顯示試驗數據,判斷準確,并可保存,分析,打印試驗數據。本系統能夠自動判別試樣擊穿并采集擊穿電壓數據及泄露電流,同時能夠在擊穿的瞬間電壓迅速降低自動歸零。軟件系統操作方便,性能穩定,安全可靠。

技術要求:

01、輸入電壓: 交流220 V

02、輸出電壓: 交流 0--50 KV 

                   直流0—50 KV   

03、電器容量: 3KVA

04、擊穿zui大輸出電流:100mA  30mA (可調換)

05、高壓分級: 0--5KV; 0-10KV;0-30KV; 0-40KV; 0-50KV,0-50KV;

06、升壓速率: 10V/S 100V/S  200V/S  500V/S  1000V/S 2500V/S 3000V/S   

07、試驗方式:

           直流試驗:1、擊穿試驗 2、梯度升壓  3、耐壓試驗 

           交流試驗:1、擊穿試驗  2、梯度升壓  3、耐壓試驗

08、擊穿判停方式:1、電壓判停 2、電流判停

09、電壓試驗精度: ≤ 1%

10、試驗方式:1、絕緣試樣空氣中試驗2、絕緣試樣浸油中試驗

11、黃銅電極規格: ¢25mm 兩個   ¢75mm一個

12、主機尺寸:長寬高約700*800*1500(MM)

14、防護罩材質:有機玻璃

15、設備重量:約120KG

產品配置:

1主機一臺

2 75mm試驗用電極一個

3 25mm試驗用電極兩個

4試驗用軟件一套

5品牌計算機一套

6打印機一臺

7隨機文件一套

8隨機電線一套

試驗準備和環境:

1.試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預處理和條件處理:處理條件和方法可根據產品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產品標準另行規定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規定外者,試樣應在23±2℃,相對濕度(50±5)%的條件下處理不少于24h。
⑷經過受潮或浸液體媒質的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴,從試樣取出到試驗完畢不應超過5分鐘。
⒉ 媒質:
⑴氣體媒質:采用空氣,如有閃絡可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環狀間隙,環寬30mm。
⑵液體媒質:常態試驗及90℃以下的熱態試驗采用清潔的變壓器油,90℃至300℃以內的熱態試驗采用清潔的過熱氣缸油。
⒊試驗環境:
⑴常態試驗環境:
溫度為20±5℃,相對濕度為65±5%。
⑵熱態試驗或潮濕環境試驗條件由產品標準參照錄中表2予以規定。
擊穿的判斷:
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿,如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來判斷。
試驗的預處理、條件處理:
預處理:為減少試樣以往放置條件的不同而產生的影響,以使試驗結果有較好的重復性和可比性。預處理條件可由表1選取。
表1    預處理條件
溫度(℃)    相對濕度(%)    時間(h)
20±5    65±5    ≥24
70±2    <40    4
105±2    <40    1


條件處理:試驗前,試樣在規定的溫度下,在一定相對濕度的大氣中或*浸于水(或其他液體)中,放置規定的時間后進行試驗,以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機械應力處理條件和方法按產品標準規定。
 
表2    條件處理與試驗環境
項目    溫度(℃)    時間(h)    相對濕度( % )    注意事項
 
高溫處理與熱態試驗環境    90±2
105±2
120±2
130 ± 2
155±2
180±2
200±2
220±2
250±2
275±5
320±5    <40h
可由試樣的溫度,時間與性能的關系曲線來確定 
 
      1. 在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。
熱態試樣須在試樣溫度達到規定的
浸蒸餾水、沸水或其他液體處理    20±5
100±5
      0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96    1. 在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。
2. 試樣經浸沸水或其他高溫液體處理后取出隨即放入同類常溫液體中冷卻到溫度數20±5℃
受潮處理與潮濕環境    20±5    95±3    0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整數倍    1.在規定的處理條件下放入試樣并開始計時。

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