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介電擊穿試驗儀/介電強度試驗機

型 號BDJC-10KV

更新時間2024-11-21

廠商性質生產廠家

報價

產品描述:介電擊穿試驗儀/介電強度試驗機由pc控制,通過我公司自主研發的全新智能數字精密嵌入式西門子中央單元cpu系統與上位機軟件控制兩部分來完成,通過pc USB 串口獲得數據傳送數據Z高可高達 3M/S是RS232串口*的 讓上位機與下位機通訊無延遲使升壓速率真正做到勻速、準確,并能夠準確測出漏電電流的數據,電流實時采集。

產品概述

(BDJC-10KV)介電擊穿試驗儀/介電強度試驗機

(北京北廣精儀儀器儀器設備有限公司)

介電擊穿試驗儀/介電強度試驗機滿足標準:

1、GB1408.1-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法》
2、GB1408.2-2006《絕緣材料電氣強度試驗方法 
        第2部分:對應用直流電壓試驗的附加要求》
3、GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》
4、GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法
5、HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法
6、GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法
7、ASTM D149《固體電絕緣材料工業電源頻率下的介介電強度的試驗方法》

 

安全防護措施: 
(1) 超壓保護
(2)試驗過流保護 
(3)試驗短路保護
(4)安全門開啟保護
(5)軟件誤操作保護
(6)零電壓復位保護
(7)試驗結束放電保護
(8)獨立保護接地
(9)試驗完成后電磁放電

 

試驗軟件:
1、試驗軟件是我公司研發的功能強大、操作簡單、顯示直觀的試驗軟件系統;
2、采用計算機控制通過人機對話方式,完成對絕緣介質工頻電壓擊穿,工頻耐壓試驗;
3、本儀器在試驗過程中可對升壓擊穿過程繪制實時曲線,每次試驗的升壓曲線都由不同顏色構成,試驗結束后可疊加對比材料的試驗數據重復性;
4、可以隨時調取當前及歷史試驗數據進行查看,編輯及修改參數;
5、試驗過程中可以隨時修改試驗條件及存儲路徑及自動存儲試驗結果;
6、試驗過程中,可隨時通過軟件決定本次試驗是否有效,方便篩選試驗結果;
7、可設置操作口令,做到專機專人操作,避免無關人員誤操作;
8、試驗報告格式靈活可變,適用于不同用戶的不同需求;
9、可對一組試驗中曲線數據的有效與否進行人為選定;
10、試驗結果數據可導入EXECL,WORD文檔編輯;
11、過電流保護裝置有足夠的靈敏度,能夠保證試樣擊穿時在0.1S內切斷電源;
12、儀器運行的持久性: 儀器可連續運行使用,不需為保護儀器而定期停機;

 

技術要求:
1、設備輸入電壓: 交流 100KV (普通試驗室電源均可兼容);
2、試驗電壓方式: 交流 0--100 KV;
                  直流 0--100 KV;
3、電器容量:10KVA;
4、試驗方法:0-100KV全量程可調(采用高精度電壓采樣器件);
5、擊穿及耐壓試驗升壓速率:
0.1 KV/S 
0.2 KV/S
0.5 KV/S
1.5 KV/S
  2 KV/S
2.5 KV/S
3.0 KV/S(此項滿足標準里面極快速升壓試驗要求);
6、試驗方式:
           直流試驗:1、勻速升壓  2、階梯升壓  3、耐壓試驗
           交流試驗:1、勻速升壓  2、階梯升壓  3、耐壓試驗
注:根據不同行業的標準,我們可以根據用戶的要求,依據貴行業標準,為您定制行業標準所需的特殊測試功能。
7、過電流保護裝置應有足夠靈敏度以保證試樣擊穿時在0.1S內切斷電源。
8、漏電電流選擇:1—100 mA可由計算機軟件自由進行設定。
9、本儀器采用無觸點原件勻速調壓方式(淘汰產品中機械傳動升壓方式)。
10、支持短時間內短路試驗要求。
11、一次試驗可以做5個試樣。
12、電壓測量誤差: ≤2%。
13、試驗電壓連續可調:0-100 KV
14、耐壓時間設定:0-6小時(可通過軟件連續設定)。
15、主機尺寸:1500mm*1200mm*1600mm(長寬高)。
16、主機重量:約200KG。

 

使用說明:
1、試驗單位:對材料進行試驗檢測的單位名稱;
2、送試單位:送材料檢測的單位名稱;
3、試驗方式:選擇進行“交流試驗”或“直流試驗”;
4、試驗方法:可進行“擊穿”,“耐壓”,“梯度耐壓”試驗;
5、試驗人員:輸入檢測人員姓名;
6、試驗溫度:輸入試驗溫度;
7、試驗濕度:輸入試驗濕度;
8、設備型號:顯示機器型號,此處不可變;
9、執行標準:選擇所使用的標準;
10、試驗介質:選擇試驗介質,或可以自己編輯寫入;
11、電極形狀:輸入電極形狀;
12、電極尺寸:輸入電極尺寸;
13、使用量程:選擇使用量程,分為10KV、20kV、30kv、50kv、100kv;
14、峰降電壓:用于判斷材料是否擊穿,必須輸入項;
15、初始電壓:用于耐壓和梯度耐壓試驗,在試驗開始時將電壓升到的位置;
16、升壓速度:選擇升壓的速度,控制在試驗過程中升壓的快慢;
17、梯度電壓:用于梯度耐壓試驗,設置每次升壓的梯度值;
18、梯度時間:用于梯度耐壓試驗,設置在相應梯度的耐壓時間;
19、終止電壓:設置在試驗過程中電壓的上限值;
20、試樣制備:設置試樣的制備信息;
21、材料名稱:設置試驗材料的名稱;
22、試驗時間:選擇試驗時期,或寫入試驗日期和時間;
23、報告編號:設置報告編號信息;
24、試樣編號:設置試樣編號信息,試驗樣品的規格編碼及編號;
25、試樣形狀:設置試樣形狀;
26、試樣尺寸:輸入試樣的尺寸;
27、試樣厚度:輸入試樣厚度,用于計算試驗強度,必須輸入;
28、應    用:確認此界面所做設置;
29、退    出:返回主界面,設置無效;

 

 

試驗準備和環境
1.試樣的處理
⑴用綢布蘸對試樣無腐蝕作用的溶劑,擦凈試樣。
⑵預處理和條件處理:處理條件和方法可根據產品的性能要求從本標準附錄表1和表2中選取。有特殊要求的可由產品標準另行規定。
⑶絕緣材料的電氣強度隨溫度和含水量而變化。除被試材料已有規定外者,試樣應在23±2℃,相對濕度(50±5)%的條件下處理不少于24h。
⑷經過受潮或浸液體媒質的試樣在試驗前應用濾紙輕輕吸去液滴,從試樣取出到試驗完畢不應超過5分鐘。
⒉ 媒質:
⑴氣體媒質:采用空氣,如有閃絡可在電極周圍加柔軟硅橡膠防飛弧圈。防飛弧圈與電極之間有一毫米左右的環狀間隙,環寬30mm。
⑵液體媒質:常態試驗及90℃以下的熱態試驗采用清潔的變壓器油,90℃至300℃以內的熱態試驗采用清潔的過熱氣缸油。
⒊試驗環境:
⑴常態試驗環境:
溫度為20±5℃,相對濕度為65±5%。
⑵熱態試驗或潮濕環境試驗條件由產品標準參照錄中表2予以規定。
擊穿的判斷:
試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂、燒焦等痕跡為擊穿,如痕跡不清可用重復施加試驗電壓來判斷。
試驗的預處理、條件處理:
預處理:為減少試樣以往放置條件的不同而產生的影響,以使試驗結果有較好的重復性和可比性。預處理條件可由表1選取。

表1    預處理條件
溫度(℃)    相對濕度(%)    時間(h)
20±5    65±5    ≥24
70±2    <40    4
105±2    <40    1
條件處理:試驗前,試樣在規定的溫度下,在一定相對濕度的大氣中或*浸于水(或其他液體)中,放置規定的時間后進行試驗,以考核材料性能受溫度、濕度等各種因素影響的程度。處理條件由表2選取。機械應力處理條件和方法按產品標準規定。

 

 

 

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