低價熱銷升級款微控毛細管流變儀
產(chǎn)品概述
低價熱銷升級款微控毛細管流變儀試驗原理
毛細管流變儀測試的基本原理是:
設定一個無限長的圓形毛細管中,
塑料熔體在管中的流動為一種不可壓縮的粘性流體的穩(wěn)定層流流動;
由于流體具有粘性,它必然受到來自管壁與流體方向相反的作用力。
通過粘滯阻力應與推動力相平衡等流體力學過程原理的推導,
可得到管壁處的剪切應力和剪切速率與壓力、熔體流速的關系如下:
材料流經(jīng)毛細管時的剪切應力為:
τ=R·⊿P/2L
(1)
其中 R—毛細管的內(nèi)半徑,這里
R=0.635 mm
⊿P—材料流經(jīng)毛細管的壓力差kg/cm2
L—毛細管的長度,例如選擇長徑比為30:1的毛細管,L=38.1mm
剪切速率為: =4Q/πR3
(2)
其中 Q—擠出流量cm3/s
由此,在溫度和毛細管長徑比(L/2R)一定的條件下,
測定不同的壓力下塑料熔體通過毛細管的流動速率Q,
由流動速率和毛細管兩端的壓力差⊿P,
可計算出相應的剪切應力和剪切速率
,將一組對應的τ和在對數(shù)座標紙上繪制流動曲線,
即可求得非牛頓指數(shù)(n)和熔體的表觀粘度(ηa);
改變溫度或改變毛細管長徑比,
則可得到代表粘度對溫度依賴性的粘流活化能;
以及離模膨脹比等表征流變特性的物理參數(shù)。
毛細管流變儀用途
流變性能的儀器一般稱為流變儀,有時又叫粘度計。
在測定和研究塑料熔體流變性的各種儀器中,
毛細管流變儀是一種常用的較為合適的試驗儀器,
它具有多種功能和寬廣范圍的剪切速率容量。
毛細管流變儀即可以測定塑料熔體在毛細管中的剪切應力和剪切速率的關系,
又可以根據(jù)擠出物的直徑和外觀或在恒定應力下通過改變毛細管的長徑比來研究熔體的彈性和不穩(wěn)定流動(包括熔體破裂)現(xiàn)象。
從而測其加工行為,作為選擇復合物配方、尋求zui成型工藝條件和控制產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù);
或者為輔助成型模具和塑料機械設計提供基本數(shù)據(jù)。
毛細管流變儀可以測定高聚物的
軟化點、
熔點、
流動點、
粘度粘流活化能,
熱固性材料的固化溫度等性能指標。這些數(shù)據(jù)對研究高聚物流變性能有重要的作用。
如果要尋找一臺精密的熔融指數(shù)儀,那么可以考慮使用毛細管流變儀。
一般的熔融指數(shù)儀測量的只是剪切速率/黏度曲線上的一點,
只能對材料的流動性或平均分子量進行的評估,
而毛細管流變儀可以測定材料黏度隨溫度及壓力的變化。
試驗時,溫度恒定,活塞以幾種不同的速率移動,
這樣就能知道黏度與剪切速率和剪切力之間的關系。
功能簡介
1、Windows-XP操作系統(tǒng)下的豪華界面測試軟件可實現(xiàn)
恒速度、
恒力值控制模式,
可滿足不同的測試要求。
2、數(shù)據(jù)歸零功能:
可單獨對實測量進行歸零。
3、測試過程中可實時顯示粘度-位移曲線,
并可根據(jù)客戶需求定制任意實測量曲線。
4、試品資料編輯器模塊化設計一次輸入*調(diào)用:
提供使用者自由設定所需應用試品數(shù)據(jù)。
5、測試結果可以存入專有格式的數(shù)據(jù)文件輸出,
避免傳統(tǒng)存入Excel等格式數(shù)據(jù)量超出問題
低價熱銷升級款微控毛細管流變儀實驗方法說明
(1)熱融合實驗
操作方法:設定好參數(shù),點擊“加熱狀態(tài)”按鈕,
然后點擊“試驗準備”按鈕,計算機控制選定的加熱單元進行加熱;
當達到設定溫度后,按下“電機狀態(tài)”按鈕,啟動電機轉動,
此時可以按下“正向轉動”和“反向轉動”,調(diào)整電機的轉動狀態(tài);
當轉速達到平衡后,按下“試驗運行”按鈕,
此時將準備好的材料從注料口注入到混煉器內(nèi),計算機開始記錄數(shù)據(jù),繪制曲線;
當轉距達到平衡后,按下“試驗結束”按鈕,數(shù)據(jù)自動保存。
※為了獲得較好的重復性的試驗數(shù)據(jù),材料必須在20秒內(nèi)裝入混煉器,
在10秒內(nèi)裝入。
(2)熱穩(wěn)定實驗
操作方法:與同熱融合試驗操作基本相同,只是試驗進行到末期,
轉距經(jīng)過平衡期后轉距迅速上升,此時材料易發(fā)生降解,應在此時停止試驗。
(3)熱交聯(lián)實驗
操作方法:與熱融合試驗操作方法基本相同,只是試驗進行到末期,
轉距達到zui高點后曲線會急劇下降,材料發(fā)生硬化,應在此時停止試驗。
(4)敏感度實驗
操作方法:設定好參數(shù),點擊“加熱狀態(tài)”按鈕,然后點擊“試驗準備”按鈕,
計算機控制選定的加熱單元進行加熱;當達到設定溫度后,
按下“電機狀態(tài)”按鈕,啟動電機轉動,
此時可以按下“正向轉動”和“反向轉動”調(diào)整電機的轉動狀態(tài);
當轉速達到平衡后,此時將準備好的材料從注料口注入到混煉器內(nèi);
當轉矩達到平衡后,按下“電機狀態(tài)”按鈕,停止電機轉動,
然后按下“試驗運行”按鈕,計算機控制電機開始線性升速到100rpm,
計算機開始記錄數(shù)據(jù)繪制曲線;當轉速達到100rpm時,按下“試驗結束”按鈕,
數(shù)據(jù)自動保存。
4. 關于數(shù)據(jù)處理
試驗結束后,計算機會保存一個以試驗方法為擴展名的文件。
故障現(xiàn)象的排出
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決 |
溫度異常 | 熱電偶斷線 | 重新連接 |
放大板損壞 | 更換 | |
冷端補償器損壞 | 更換 | |
轉矩異常 | 放大板損壞 | 更換 |
轉矩傳感器電刷接觸不良 | 清理電刷 | |
轉矩傳感器損壞 | 更換 | |
壓力異常 | 放大板損壞 | 更換 |
壓力傳感器損壞 | 更換 | |
電機測速異常 | 轉速傳感器損壞 | 更換 |
電機旋轉異常 | 電機控制器損壞 | 更換 |
電機損壞 | 更換 | |
塑化儀與計算機通信異常 | 通信線斷路 | 重新連接 |
控制板損壞 | 更換 | |
加熱異常 | 加熱器斷線 | 重新連接 |
固態(tài)繼電器損壞 | 更換 |
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